Стъклен буркан стандарт за качество

Стъклен буркан е често използван в опаковки за храни, опаковки за подаръци, лекарствени опаковки на химически контейнери.

Стъклен буркан производствен процес:

Процеса на производство на стъклен буркан основно включва предварителна обработка на суров материал. Вар суровини (кварцов пясък, Калцинирана сода, варовик, фелдшпат и др.) е смачкан, така че мокри суровини суха, желязо съдържащи суровини за желязо лечение за гарантиране на качеството на стъкло. Подготовка на материали за чифтосване. Стъклени партида материал в басейн пещ или басейн пещи за висока температура 1550 ~ 1600 градуса, Парно, така че формирането на еднакво, не мехурчета и отговарят на изискванията за формоване на течно стъкло формоване. Течно стъкло в мухъл направени на необходимата форма на изделия от стъкло, плосък, различни съдове и друга топлинна обработка. Чрез подгреватели, охлаждане и други процеси, за да премахнат или произвеждат стъкло вътрешно напрежение, фаза или кристализация и промяна на структурата на държавата стъкло. Стъклени буркани са често използвани в хранителни опаковки, опаковъчна хартия, лекарствени опаковки, химически съдове.

Материали и химически състав бутилка стъклен материал обикновено се състои от 7 до 12 вида суровини. Главно кварцов пясък, Калцинирана сода, варовик, доломит, фелдшпат, боракс, олово и бариеви съединения. В допълнение там са изясняване на агенти, оцветители, избелване агенти, opacifiers и други спомагателни материали (виж стъкло). Груби частици от кварц е трудно да се стопи напълно; частици твърде добре в процеса на топене и податливи на котлен камък и прах, засягащи топене, лесно да включите регенератора пещ. Размер на частиците е 0,25 ~ 0,5 мм. За използването на отпадъци от стъкло, обикновено също се добавя счупено стъкло, сумата е обикновено 20 до 60 %, до 90 %.

Стъкло химическия състав на стъклото, според неговата употреба изисквания, Лайсна методи, Лайсна скорост, процес характеристики и разновидности на суровини и други разлики. По-голямата част от бутилки са изработени от сода вар силикатни стъкла. Основните компоненти на сода вар силикатни стъкла са SiO2, Na2O и Као. Въвеждането на точното количество на Al2O3 и MgO може да намали кристализация тенденцията на стъкло, повишаване на химическа устойчивост и механична якост на стъкло и оформящ ефективността на стъкло. Повечето страни в света на натриеви и калциеви стъкло химическия състав на стъкло: SiO270 ~ 74 %, Као и MgO10 ~ 14 %, Na2O и K2O13 ~ 16 %, Al2O31.5 ~ 2,5 %. Когато производство безцветни стъклен буркан, съдържание на Fe2O3 в кварцов пясък е много ниско (обикновено около 0,03 %). В обикновените сода вар стъкло, добавете Cr2O3 и Fe2O3, стъкло е изумрудено зелено, добавете сяра - въглерод или MnO2 и Fe2O3, стъкло е кафяво. Контейнери на фармацевтични продукти трябва да притежават висока химическа стабилност и са изработени от боросиликатно стъкло. Разширено козметични бутилки, често използвани олово, барий или цинк кристално стъкло производство и някои за непрозрачно стъкло, обикновено с флуорид като opacifying агент.

Изисквания за качество стъклени бутилки трябва да имат определени резултати и отговарят на определени стандарти за качество.

① стъкло качество: чиста униформа, не чакъл, ивици, мехурчета и други дефекти. Безцветно стъкло на висока прозрачност; цвят стъкло цвят хомогенност и стабилност, може да поеме определена дължина на вълната на светлината на енергия.

② физични и химични свойства: определена степен на химическа стабилност, не с плънка ефект. Има известна степен на сътресение устойчивост и механична якост, могат да издържат на пране, стерилизация и други отопление, охлаждане и мечка пълнене, съхранение и транспортиране, срещани общи вътрешни и външни стрес, вибрации, удар, може да да се поддържа без щети.

③ Лайсна качество: да се поддържа определен капацитет, тегло и форма, единни стената дебелина, устата гладка, изглаждане да се осигури добро запълване и запечатване добро. Няма изкривяване, на повърхността не е гладка, неравни и пукнатини и други дефекти.