Материал стъклена чаша

Материал стъклена чаша

 

Основните материали на стъклото са както следва:

 

1. натриево-калциево стъкло

 

Ежедневната употреба на чаши, купи и др., са изработени от този материал, който се характеризира с малка температурна разлика. Например, ако налеете вряла вода в чаша, която току-що е извадена от хладилника, има вероятност тя да се пръсне. Освен това не се препоръчва да поставяте продукти от натриево-калциево стъкло в микровълновата фурна за нагряване, тъй като има и определени рискове за безопасността.

 

1-2 ,Производство на чаши от натриево-варово стъкло

 

издухана уста

 

 

машинно пресовано

 

 

 

 

1-3, Цвят на чаша от натриево-лаймово стъкло

 

Цветът на стъклото е нормално прозрачен или плътен. ако имате нужда от повече избор на цвят, различен цвят може да бъде персонализиран със спрей техника.

електронно покритие плавателни съдове и др. Всички цветове са достатъчно безопасни за нагряване на свещи или ядене на храна.

 

1-4, Използване на стъклена чаша с натриев лайм

 

1. чаша за пиене (мляко за пиене, вода, чай, коктейлно вино, кафе, шампанско и др.)

 

2. стъклена чаша за свещ (поставка за свещ)

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

2, боросиликатно стъкло

 

Този материал е топлоустойчиво стъкло и обикновените комплекти стъклени чистачки на пазара са направени от него. Характеризира се с добра химическа стабилност, висока якост и бърза температурна разлика над 110 градуса. В допълнение, този тип стъкло има добра устойчивост на топлина и може безопасно да се нагрява в микровълнова или електрическа фурна.

 

Но има и някои въпроси, свързани с употребата, на които трябва да обърнете внимание: първо, ако използвате този тип по-чиста замразена течност, внимавайте да не препълвате, капакът не трябва да се покрива плътно, в противен случай поради замръзване и разширяване на течността ще окаже натиск върху капака, съкращаване на експлоатационния живот на капака; Второ, току-що извадената от фризера току-що извадена от фризера кутия не може да се нагрява в микровълнова фурна; Трето, не покривайте плътно капака, когато чипсерът се нагрява в микровълновата фурна, тъй като газът, генериран по време на нагряването, ще причини екструдиране на капака и след това ще повреди чипсера. Освен това продължителното нагряване също може да доведе до трудно отваряне на капака.

 

 

 

 

1. Високо боросиликатно стъкло е стъкло, изработено от високо боросиликатно стъкло.

 

2, тъй като коефициентът на линейно топлинно разширение е (3.3 0.1)×10-6/K, той също се нарича "боросиликатно стъкло 3.3". Това е специален стъклен материал с ниска скорост на разширение, устойчивост на висока температура, висока якост, висока твърдост, висока пропускливост и висока химическа стабилност. Поради отличната си производителност, той се използва широко в слънчевата енергия, медицинските опаковки, електрическите източници на светлина, бижутерията и други индустрии.

 

Разлика 1: коефициентът на топлинно разширение е различен.

Коефициентът на топлинно разширение на високо боросиликатно стъкло е нисък, около една трета от този на обикновеното стъкло.

 

Разлика 2: различна степен на фрагментация.

Високото боросиликатно стъкло напука големи пукнатини, а не като обикновеното стъкло като смачкано.

 

Разлика 3: различна степен на устойчивост на топлина.

Високо боросиликатното стъкло е по-устойчиво на топлина от обикновеното стъкло.

 

Стъкленото стъкло се отнася до чаша, изработена от стъкло, обикновено изработена от суровина с високо боросиликатно стъкло, след изпичане при висока температура.

Това е нов тип екологично чиста чаша за чай.

 

Според структурата на стъклото има двуслойни стъкла и еднослойни стъкла, производственият процес е различен, а двойният слой главно се АДАПТИРА към нуждите на рекламната чаша.

 

Стъкло според материала, използвайте точки, има кристално стъкло, стъклена офис чаша, стъклена чаша, опашно стъкло, опашно стъкло.

Чашата на опашката не е толкова къса, колкото вакуумната чаша.

 

Производство на чаши от боросиликатно стъкло

 

Производственият процес на високо боросиликатно стъкло, произведено от производители на стъкло, включва главно подготовката на съединението, стапянето, формоването, отгряването и последващите етапи на обработка.

 

Приготвяне на съединение

На първо място, производителите на стъкло обработват предварително суровините, включително раздробяването на блокови суровини, предварителното сушене на мокрите суровини и отстраняването на съдържащите желязо суровини. Размерът на пулверизираните частици от 0.25 ~ 0.5mm е подходящ, твърде грубите частици не се стопяват лесно напълно, производителите на стъкло ще образуват остатъчни прахообразни камъни или богати на силициев двуокис нодули в стъклото; Твърде фините частици са склонни да летят или да се групират. Суровината с определена гранулатност се претегля точно по формулата и след това се смесва с въртящ се барабан, лопатка или дисков миксер.

 

кастинг

Производителите на стъкло разтопяват и избистрят стъклената смес при висока температура, за да образуват еднородна стъклена течност без мехурчета и камъни. Температурата на топене на стъкленото съединение варира в зависимост от състава, обикновено 1300 ~ 1600 градуса. Поредица от физични и химични реакции протичат при висока температура и постепенно се стопяват напълно. С повишаването на температурата вискозитетът намалява значително, при което голямо количество въздух и газ, произведени от разлагането на суровината, се издигат от разтопената течност и излизат, правейки стопилката бистра. В същото време на отстраняване на мехурчета при висока температура, химичният състав на стъклената течност също има тенденция да бъде еднакъв и когато е необходимо, се добавя механична външна сила за разбъркване. След приключване на избистрянето и хомогенизирането, охлаждането кара стъклената течност да достигне равномерно вискозитета, подходящ за изискванията за формоване.

Топенето се извършва в стъкларска пещ. Непрекъснато топене в басейнови пещи за масово производство. Съединението се добавя в единия край на пещта, а стъклената течност за формоване се изхвърля в другия край. В малки количества периодично се топи в тигелна пещ.

 

формоване

Преработката на течно стъкло в продукт с фиксирана геометрия. Когато стъклото се охлади, течното състояние, пластмасовото състояние и твърдото състояние са свързани към производствения етап на захранването на стъклото, формата и формата. Вискозитетът на течното стъкло обикновено е 102,2 Pa·s, когато материалът се избира ръчно. Когато механичното автоматично подаване е 102 ~ 103 Pa·s, то е еквивалентно на 10 ~ 100 пъти вискозитета на течното стъкло, когато е избистрено. Подходящият вискозитет на стъклената капкова форма обикновено е 103,5 Pa·s, а вискозитетът на освобождаващата форма трябва да бъде 106Pa·s, а стъкленият материал се нарязва, свързва, издухва, калентира и други операции на формоване в този пластмасов диапазон. Ако времето за производство е по-дълго, съставът на стъклото трябва да се коригира, за да се забави преходът на вискозитета и да се намали склонността към кристализация, така че да се избегне твърде бързо втвърдяване и кристализация по време на процеса на формоване. Често използваните методи за оформяне на стъкло са метод на издухване, метод на пресоване, метод на изтегляне, метод на изливане, метод на каландриране и др.

Метод на издухване със стъклена тръба: използва се за направата на кухи стъклени продукти, като чаши за вода, прибори, бутилки, кутии, електрически крушки и др. Когато се използва ръчно издухване, се използва дължината на около 1,5 м куха желязна тръба за издухване, единият край е потопен в стъклена течност (материал за бране), а другият край е мундщук. След като вземете материала, разточете го равномерно върху подвижната плоча (купа) и го издухайте, за да образувате балон от стъклен материал, и го издухайте в продукт във формата; Може също така да се издуха свободно без мухъл и накрая да се събори от тръбата за издухване. Когато се оформят големи продукти, е необходимо многократно да се бере и разточва равномерно, за да се събере достатъчно материал. По време на механично издухване, стъклената течност изтича от изхода на пещта за топене на стъкло, образува зададено тегло и форма на захранващата машина, нарязва се в първоначалната форма, за да се издуха или пресова в първоначалната форма, и след това се прехвърля в формовъчната форма да духа в продукта. Издухване в първоначалната форма и след това издухване в продукти, наречено издухване - метод на издухване, подходящ за изработване на малки прибори за уста и бутилки. Натиснете в първоначалната форма и след това издухайте продукта по метода на претегляне и издухване под налягане, подходящ за направата на прибори с голямо гърло и тънкостенни бутилки и др.

 

 

 

 

 

 

Как да изберем добър материал за стъклена чаша?

 

 

Първата стъпка: Вижте дали работата на стъклото е добра и изящната технология на обработка може да гарантира чистотата и пропускливостта на стъкленото тяло. Ако стъклото изглежда като примеси, има мехурчета, то ще изглежда много грапаво, което засяга красотата на стъклото.

Втората стъпка: обърнете внимание дали стъклото вътре и извън слоя се напуква, пукнатините в стъклото след инжектиране на гореща вода е лесно да се спукат, така че може да се изгори, така че при избора на стъкло трябва внимателно да наблюдавате дали тялото на чашата се напуква .

Третата стъпка: доближете чашата, за да помиришете дали има миризма, най-общо казано, само миризмата на пластмасов материал ще бъде сравнително голяма, чашата почти няма да мирише, някои чаши, дори ако миришат, изплакнете с вряща вода , с един или двама няма да се притеснявате много от този аспект;

Четвъртата стъпка: Спазвайте дебелината на стъклото, някои стъкла са дебели, а други тънки, по отношение на материала и качеството, опитайте се да изберете по-дебело стъкло, така че да може не само да топлоизолира до известна степен, но и да анти -износване до известна степен;

Стъпка 5: Погледнете материала, на пазара има много видове материали за изработка на очила, но предпочитаният материал за висококачествени и изящни очила е високо боросиликатно стъкло, като стъкло Shino. Тази стъклена устойчивост на топлина, устойчивост на студ и устойчивост на износване, устойчивостта на падане е много добра, няма да доведе до счупване на стъклото поради драстична промяна на температурата. Ето защо при закупуване на очила трябва да се обърне внимание на това от какъв материал е направено това стъкло.